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  • 重大科技奖

    • 2012年 烟台万华“旋转填充床反应器强化新技术”荣获国家技术发明二等奖

      2012年 烟台万华“旋转填充床反应器强化新技术”荣获国家技术发明二等奖

      2012年1月17日,由烟台万华聚氨酯股份有限公司(万华化学集团股份有限公司的前身)与北京化工大学合作完成的“旋转填充床反应器强化新技术”项目,荣获2012年国家技术发明二等奖。该项目发明了应用于不同反应体系和低浓度、高粘度体系物质分离的系列新颖结构的旋转填充床反应器或分离器,提出了“受微观混合/传递限制”的液相快速反应过程旋转填充床反应器强化调控的新方法,国际首创旋转填充床强化缩合反应新技术,并成功应用于万华多套MDI装置,取得了显著的节能降耗和扩能增产效果。该奖励是烟台万华继国家科技进步一等奖、国家科技进步二等奖后,第五次斩获的国家科技奖励。一系列国家奖励的获得,充分展现了烟台万华的技术研发实力与科技创新能力,同时也体现了万华在MDI制造领域的综合竞争实力和行业领先地位。

    • 2011年 烟台万华入选中国创新型百强企业前三强

      2011年 烟台万华入选中国创新型百强企业前三强

      2012年,由科技部等部门支持编撰的《中国创新型企业发展报告2011》正式发行,首次公布了创新型企业TOP100榜,中兴、华为、烟台万华入选创新型百强企业前三强。
      据了解,此次排名是根据技术创新依存度指数进行测算的。指标体系包括研发经费强度、千名研发人员发明专利拥有量、新产品(工艺、服务)销售收入占主营业务收入的比重、全员劳动生产率四个定量指标和“创新组织与管理”一个定性指标。

    • 2010年 烟台万华“科技创新系统工程”荣获国家科技进步二等奖

      2011年1月14日上午,烟台万华聚氨酯股份有限公司(万华化学集团股份有限公司的前身)烟台万华科技创新系统工程项目荣获2010年国家科学技术

      2011年1月14日上午,烟台万华聚氨酯股份有限公司(万华化学集团股份有限公司的前身)“烟台万华科技创新系统工程”项目荣获2010年国家科学技术进步二等奖,《烟台万华科技创新系统工程》是烟台万华聚氨酯股份有限公司为满足企业生存和发展需要,促进企业科技创新和中国聚氨酯产业发展而实施的重大工程。该项目属软科学成果,是社会对万华过去十多年实施重大科技创新战略,取得卓越科技创新成就的最好肯定。该工程的实施,成就了万华的飞速发展,使之成为全球聚氨酯行业发展最耀眼的明星。

    • 2007年 烟台万华“MDI生产技术开发及产业化”获国家科技进步一等奖

      2007年 烟台万华“MDI生产技术开发及产业化”获国家科技进步一等奖

      2008年1月8日,烟台万华聚氨酯股份有限公司(万华化学集团股份有限公司的前身)“年产20万吨大规模MDI生产技术开发及产业化”项目获得2007年国家科技进步一等奖。在此之前,化工领域国家科技进步一等奖连续五年空缺。该项目成功开发了多级全连续缩合反应技术开发等一系列先进的工艺和技术,获得近20项发明专利授权,并在万华宁波工业园成功实现大规模产业化,新建装置一次投料试车成功,运转十分稳定。与同类技术相比,采用该项目技术建成的MDI装置投资省、能耗低、产品质量高,具有很强的竞争力,这标志着中国聚氨酯工业最关键的原料——MDI生产技术已经达到了国际一流水平。

    • 聚合物表面材料制备技术国家工程实验室花落万华

      聚合物表面材料制备技术国家工程实验室获得国家发展和改革委员会正式批复认定,将由万华化学集团股份有限公司牵头,和复旦大学、北京化工大
      聚合物表面材料制备技术国家工程实验室获得国家发展和改革委员会正式批复认定,将由万华化学集团股份有限公司牵头,和复旦大学、北京化工大学、中科院海洋研究所联合共建。这是我国涂料、胶粘剂等聚合物表面材料领域唯一的国家工程实验室,也是烟台市获批的首家国家工程实验室。
    • 万华化学入选国家第一批创新企业百强工程试点企业

      2016年国家发改委、教育部、科学技术部、国家知识产权局等九大部委联合评审选出国家第一批创新企业百强工程试点企业,万华化学集团作为入选
      2016年国家发改委、教育部、科学技术部、国家知识产权局等九大部委联合评审选出“国家第一批创新企业百强工程试点企业”,万华化学集团作为入选的九家企业之一。

    万华科技最高奖

    2013年异佛尔酮全产业链技术研究

    异佛尔酮二胺(IPDA,Isophorone diamine)是一种性能优良的脂肪族二胺。其最大的用途为与光气反应生成异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),此外也可以作为合成聚酰胺的原料以及用作性能优异的环氧树脂固化剂。异佛尔酮全产业链技术研究主要包括异佛尔酮(IP)、异佛尔酮腈(IPN)、异佛尔酮二胺(IPDA)三项核心关键技术的研究开发,每一项产品技术的开发都是世界性的难题。2007年,公司正式启动异佛尔酮全产业链技术研究。经过7年技术攻关,2013年底由科研人员自主开发、自己设计的IP、IPN、IPDA三套中试装置工艺流程全线贯通,并产出合格的IP、IPN和IPDA产品,从而标志着万华完全掌握了异佛尔酮全产业链核心技术。

    2011年第五代新型光气化反应制MDI技术

    MDI制造主要包括多胺制造、光气化、分离精制三部分,其中光气化反应是MDI制造最关键的环节,传统光气化工艺工序能耗约占MDI制造总能耗60%以上。由于光气化反应速度极快,反应体系为极其复杂的气液固三相,因此技术开发被公认为MDI制造最复杂的环节。公司科研人员以反应器开发为核心,历经5年无数次中试和工业化试验,最终开发成功了以新型反应器为核心第五代光气化反应新技术。该技术的应用,使万华单套MDI装置光气化反应系统能力从20万吨/年倍增至40万吨/年以上,并且溶剂用量大幅减少,综合节能达40%以上,从而奠定了万华在世界MDI制造领域的领先地位,增强了公司在国际聚氨酯行业的竞争力和影响力。

    2008年ADI系列产品制造技术的研究开发

    ADI是脂肪族异氰酸酯的统称,代表性品种有二环己基甲烷-4,4’-二异氰酸酯(H12MDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和六次甲基二异氰酸酯(HDI)等。ADI工艺复杂,技术开发难度大,在过去60多年里,全球仅有少数企业能够生产。公司ADI系列产品制造技术的研究开发项目从立项到取得技术重大突破,历时长达十年,研发极为艰辛。2009年,由公司科研人员自主开发、自主设计的千吨级ADI中试装置建成并一次投料试车成功,并先后生产出了合格的H12MDI、HDI和IPDI产品。自此,万华成功开启了通往ADI系列产品制造的大门。

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